Gumijas sajaukšanas mašīna pamatā sastāv no trim gumijas sajaukšanas procesa procesiem: ruļļu iesaiņošana, pulvera ēšana, rafinēšana un rafinēšana.
1. Ruļļu iesaiņošana
Maisīšanas laikā var būt četras iespējamās situācijas, kad uz atvērtā tipa dzirnavu veltņa parādās neapstrādāta gumija.
Pirmā situācija rodas, ja veltņa temperatūra ir pārāk zema vai gumija ir cieta, kā rezultātā gumija paliek pie uzkrātās gumijas un slīd, nespējot iekļūt veltņa spraugā vai kļūstot par fragmentiem tikai tad, ja to spēcīgi iespiež.
Otrā situācija rodas, ja gumija ir ļoti elastīgā stāvoklī ar gan plastisku plūsmu, gan atbilstošu augstu elastīgo deformāciju. Gumijas materiāls aptinās ap priekšējo veltni tikai pēc tam, kad tas ir izgājis cauri veltņu atstarpei, kas ir izdevīgi sajaukšanas darbībām un maisījuma aģenta izkliedēšanai gumijas materiālā.
Trešā situācija rodas, ja temperatūra ir pārāk augsta, palielinās gumijas plūstamība, samazinās starpmolekulārie spēki un samazinās elastība un izturība. Šajā laikā plēve nevar cieši aptīties ap veltni un veidot maisveida formu, kā rezultātā veltnis var atdalīties vai saplīst, un to nevar sajaukt.
Ceturtā situācija rodas augstākās temperatūrās, kad gumija mainās no ļoti elastīga stāvokļa uz viskozu stāvokli, gandrīz bez elastības un izturības, apgrūtinot gumijas materiāla griešanu. Tāpēc sajaukšanas temperatūra ir jākontrolē, lai gumijas materiāls būtu labā stāvoklī, kas veicina sajaukšanas procesu.
2. Ēšanas pulveris
Pulvera ēšanas posms attiecas uz maisījuma aģenta sajaukšanas procesu ar līmes materiālu. Pēc gumijas veltņa tīšanas, lai ātri sajauktu maisījuma aģentu ar gumiju, veltņa spraugas augšējā galā jāpatur noteikts daudzums uzkrātās līmes.
Pievienojot maisīšanas līdzekli, nepārtrauktas uzkrātās līmes apgriešanas un nomaiņas dēļ maisīšanas līdzeklis tiek novadīts uzkrātās līmes grumbās un rievās un pēc tam veltņa spraugā.
Nūdeļu ēšanas procesā uzkrātās līmes daudzumam jābūt mērenam. Ja līmes nav vai tās daudzums ir pārāk mazs, maisīšanas līdzeklis, lai berzētos gumijas materiālā, izmanto tikai bīdes spēku starp aizmugurējo veltni un gumiju un nevar dziļi iekļūt gumijas materiāla iekšpusē, kas ietekmē dispersijas efektu; savukārt pulverveida piedevas, kas nav iemasētas gumijā, aizmugurējais veltnis saspiež gabalos un nokrīt uztveršanas paplātē. Ja tā ir šķidra piedeva, tā pielips pie aizmugurējā veltņa vai nokritīs uz uztveršanas paplātes, apgrūtinot sajaukšanu.
Ja līme ir pārmērīgi uzkrājusies, daļa līmes rotēs un ripos veltņa spraugas augšējā galā, gumijas veltņa slīpmašīnā, neļaujot tai iekļūt spraugā un apgrūtinot sajaukšanas līdzekļa sajaukšanos. Uzkrātās līmes daudzumu bieži mēra ar saskares leņķi (vai sakodiena leņķi), kas parasti ir no 32 līdz 45.
3. Rafinēšana un rafinēšana
Trešais maisīšanas posms ir rafinēšana. Gumijas augstās viskozitātes dēļ maisīšanas laikā gumijas materiāls plūst tikai apkārtmēra virzienā gar atvērtā dzirnavu veltņa griešanās virzienu, bez aksiālas plūsmas. Turklāt gumija, kas plūst apkārtmēra virzienā, ir lamināra. Tāpēc iekšējais maisītājs, līmes slānis, kas cieši pielīp pie priekšējā veltņa virsmas aptuveni 1/3 no plēves biezuma, nevar plūst un kļūst par "mirušu slāni" vai "stagnējošu slāni" laboratorijas mīcīšanas maisītājos.
Turklāt līmes uzkrājums veltņa spraugas augšdaļā veidos arī daļēji ķīļveida "atplūdes zonu". Visi iepriekš minētie iemesli izraisa maisījuma nevienmērīgu izkliedi gumijas materiālā.
Tāpēc ir nepieciešams veikt vairākas rafinēšanas kārtas, griešanas ar kreiso un labo nazi, gumijas ekstrūzijas mašīnu, velmēšanas vai trīsstūrveida ietīšanas, retināšanas utt., lai pārtrauktu mirušo slāni un atteces zonu, padarītu sajaukšanu vienmērīgu un nodrošinātu kvalitāti un vienmērīgumu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 30. oktobris
