Gumijas sajaukšanas mašīna galvenokārt sastāv no trim gumijas sajaukšanas procesa procesiem: rullēšanas iesaiņošanu, pulvera ēšanas, rafinēšanas un rafinēšanas.
1. Rullēšanas iesaiņošana
Sajaukšanas laikā var būt četras iespējamās situācijas, kad atvērtā dzirnavu veltnī parādās neapstrādāta gumija
Pirmā situācija rodas, ja veltņa temperatūra ir pārāk zema vai gumija ir cieta, izraisot gumijas palikšanu pie uzkrātās gumijas un slīdēšanas, nespējot iekļūt rullīšu spraugā, vai arī kļūst fragmenti tikai tad, ja tiek piespiests.
Otrā situācija rodas, ja gumija atrodas augstā elastīgā stāvoklī, gan ar plastmasas plūsmu, gan atbilstošu elastīgu deformāciju. Gumijas materiāls ir iesaiņots ap priekšējo veltni tikai pēc tam, kad iziet cauri rullīšu atstarpei, kas ir izdevīga, lai sajauktu darbību un salikšanas līdzekļa izkliedi gumijas materiālā.
Trešā situācija rodas, ja temperatūra ir pārāk augsta, palielinās gumijas plūstamība, samazinās starpmolekulārie spēki un samazinās elastība un stiprība. Šajā laikā filma nevar cieši apvilkt rullīti un veidot somu kā forma, kā rezultātā rullīšu atdalīšana vai pārrāvums, un to nevar sajaukt.
Ceturtā situācija rodas augstākā temperatūrā, kad gumija mainās no ļoti elastīga stāvokļa uz viskozu stāvokli, gandrīz bez elastības un izturības, apgrūtinot gumijas materiāla sagriešanu. Tātad sajaukšanas temperatūra jākontrolē, lai gumijas materiāls būtu labā stāvoklī, kas veicina sajaukšanas procesu.
2. ēšanas pulveris
Pulvera ēšanas stadija attiecas uz salikšanas līdzekļa sajaukšanas procesu līmējošajā materiālā. Pēc gumijas veltņa iesaiņošanas, lai ātri sajauktu salikšanas līdzekli gumijā, veltņa spraugas augšējā galā jāsaglabā noteikts uzkrātās līmes daudzums.
Pievienojot salikšanas līdzekli, sakarā ar uzkrātās līmes nepārtrauktas pārliešanas un nomaiņas dēļ salikšanas līdzekli ieliek uzkrātās līmes grumbās un rievās un pēc tam veltņu spraugā.
Nūdeļu ēšanas laikā uzkrātās līmes daudzumam jābūt mērenam. Ja nav uzkrātas līmes vai uzkrātās līmes daudzums ir pārāk mazs, no vienas puses, salikšanas līdzeklis ir atkarīgs tikai no bīdes spēka starp aizmugurējo veltni un gumiju, lai berzētu gumijas materiālā, un nevar dziļi iekļūt gumijas materiāla iekšpusē, kas ietekmē izkliedes efektu; No otras puses, pulverveida piedevas, kuras nav iemasētas gumijā, ar aizmugurējo veltni izspiež gabalos un iekrīt uztveršanas paplātē. Ja tā ir šķidra piedeva, tā pieturēsies pie aizmugurējā veltņa vai nokrīt uz uztveršanas paplātes, radot grūtības sajaukt.
Ja ir pārmērīga līmes uzkrāšanās, daļa no līmes pagriežas un ripo veltņa spraugas augšējā galā, gumijas rullīšu slīpēšanas mašīnā, neļaujot tai iekļūt spraugā un apgrūtināt sajaukšanas līdzekli sajaukt. Svētās līmes daudzums bieži mēra ar saskares leņķi (vai koduma leņķi), kas parasti ir 32–45.
3. Rafinēšana un rafinēšana
Trešais sajaukšanas posms ir rafinēšana. Gumijas augstās viskozitātes dēļ sajaukšanas laikā gumijas materiāls bez aksiālas plūsmas plūst tikai apkārtmēra virzienā gar atvērtā dzirnavu veltņa rotācijas virzienu. Turklāt gumija, kas plūst apkārtmēra virzienā, ir lamināra. Tāpēc iekšējais mikseris, līmes slānis, kas cieši pielīp pie priekšējā veltņa virsmas aptuveni 1/3 no plēves biezuma, nevar plūst un kļūst par “mirušu slāni” vai “stagnējoša slāņa” laboratorijas mīcītāju mikseri.
Turklāt uzkrātā līme rullīšu spraugas augšējā daļā veidos arī daļēji ķīļa formas “refluksa zonu”. Iepriekš minētie iemesli rada nevienmērīgu salikšanas līdzekļa izkliedi gumijas materiālā.
Tāpēc ir jāiet cauri vairākām rafinēšanas, griešanas kārtām ar kreiso un labo nažiem, gumijas ekstrūzijas mašīnu, ritošo vai trīsstūrveida iesaiņojumu, retināšanu utt., Lai sadalītu mirušo slāni un refluksu zonu, padarītu sajaukšanas formas tērpu un nodrošinātu kvalitāti un vienveidību.
Pasta laiks: Oct-30-2024
