Gumijas veltņu ražošanas process parasti sastāv no vairākiem posmiem, tostarp gumijas materiāla sagatavošanas, gumijas veltņu formēšanas, gumijas veltņu vulkanizācijas un virsmas apstrādes. Līdz šim lielākā daļa uzņēmumu joprojām paļaujas uz manuālu periodisku ražošanu. Pēdējos gados, nepārtraukti attīstoties iesmidzināšanas, ekstrūzijas un tinumu tehnoloģijām, gumijas veltņu formēšanas un vulkanizācijas iekārtas ir pakāpeniski novedušas gumijas veltņu ražošanu uz mehanizācijas un automatizācijas straujās attīstības joslas. Tādējādi ir panākta nepārtraukta ražošana no gumijas materiāla līdz formēšanas un vulkanizācijas procesiem, ievērojami palielinot ražošanas efektivitāti un ievērojami uzlabojot darba vidi un darbaspēka intensitāti. Tā kā uz gumijas veltņa gumijas virsmas nav piemaisījumu, smilšu caurumu un burbuļu, nevajadzētu būt rētām, defektiem, rievām, plaisām, lokāliem sūkļiem vai cietības atšķirībām. Tāpēc tikai uzturot gumijas veltņus absolūti tīrus un smalki izgatavotus visā ražošanas procesā, panākot vienotu darbību un standartizētu tehnoloģiju, var garantēt beramkravu produktu kvalitātes stabilitāti. Pašlaik gumijas un metāla serdeņu apvienošana, līmēšana, iesmidzināšanas formēšana, vulkanizācija un slīpēšana ir kļuvušas par augsto tehnoloģiju procesiem.
Gumijas materiāla sagatavošana gumijas veltņu ražošanas procesam
Gumijas veltņu ražošanā vissvarīgākais solis ir gumijas materiāla sajaukšana. Gumijas veltņu ražošanā tiek izmantoti vairāk nekā 10 gumijas materiālu veidi, sākot no dabiskā kaučuka, sintētiskā kaučuka līdz īpašiem materiāliem, ar gumijas saturu no 25% līdz 85% un augsnes cietību (0–90) grādos, kas aptver plašu diapazonu. Parastā metode ir izmantot atvērtu gumijas sajaukšanas mašīnu, lai sajauktu un apstrādātu dažādas gumijas pamatvielu formas. Tā sauktā gumijas sajaukšanas mašīna ir gumijas sajaukšanas mašīnas veids ar atklātiem veltņiem, ko gumijas rūpnīcās izmanto, lai sagatavotu jauktu gumiju vai veiktu karstu rafinēšanu, gumijas ekstrūderu ražotājiem, veltņu mērījumiem.,plastmasas rafinēšana un gumijas materiālu liešana. Tomēr šīs ir plastmasas maisīšanas iekārtu veids. Pēdējos gados uzņēmumi arvien vairāk ir pārgājuši uz iekšējo maisītāju izmantošanu gumijas materiālu ražošanai, izmantojot segmentētu maisīšanu.
Pēc vienmērīgas sajaukšanas gumijas materiāls ir jāfiltrē, izmantojot gumijas filtra iekārtu, lai noņemtu piemaisījumus gumijas materiāla iekšpusē. Pēc tam izmantojiet kalandru, ekstrūderi un laminēšanas iekārtu, lai izveidotu plēvi vai sloksni bez burbuļiem vai piemaisījumiem, ko izmanto gumijas veltņu veidošanai. Pirms veidošanas šīs plēves un gumijas sloksnes, augstas kvalitātes Ķīnas garās gumijas sloksnes padeves iekārta, ir rūpīgi jāpārbauda vizuāli, un virsma ir jāuztur svaiga, lai novērstu saķeri un saspiešanas deformāciju. Plēves un gumijas sloksnes virsmas gumijai nedrīkst būt piemaisījumi un burbuļi, pretējā gadījumā, slīpējot virsmu pēc vulkanizācijas, var parādīties smilšu caurumi.
Gumijas veltņu formēšana gumijas veltņu ražošanas procesā
Gumijas veltņu formēšana galvenokārt ietver gumijas līmēšanu un ietīšanu uz metāla serdes. Izplatītākās metodes ir ietīšana, ekstrūzija, formēšana, iesmidzināšanas formēšana un iesmidzināšanas formēšana. Pašlaik lielākā daļa vietējo uzņēmumu galvenokārt izmanto mehānisku vai manuālu līmēšanas formēšanu, savukārt lielākā daļa ārvalstu ir sasniegušas mehānisko automatizāciju. Lieli un vidēji ražošanas uzņēmumi pamatā izmanto kontūru ekstrūzijas metodi, izmantojot ekstrudētu plēvi nepārtrauktai līmēšanai un formēšanai vai ekstrudētas gumijas sloksnes nepārtrauktai ietīšanai un formēšanai. Tajā pašā laikā formēšanas procesā specifikācijas, izmērus un izskata formu automātiski kontrolē mikrodators, veltņu porcelāns.,un dažus var arī veidot, izmantojot ekstrūdera taisnā leņķa un neregulāras ekstrūzijas metodes.
Izmantojot imitācijas ekstrūzijas un mikrodatoru automātiskās vadības formēšanas metodes, var novērst iespējamos burbuļus un pēc iespējas samazināt darba intensitāti. Lai novērstu deformāciju gumijas veltņa vulkanizācijas laikā un novērstu burbuļu un sūkļu veidošanos, Ķīnas gumijas korona spiediena veltnis tiek pielāgots.,Ietīšanas metodes formēšanas procesā ārēji jāizmanto arī elastīga spiediena metode. Parasti ap gumijas veltņa virsmu tiek aptīti vairāki kokvilnas vai neilona auduma slāņi, gumijas veltņa slīpēšana, gumijas veltņa cietības mērvienība.,un pēc tam nostiprina un piespiež ar tērauda stiepli vai šķiedru virvi.
Maziem un mikro gumijas veltņiem var izmantot dažādus ražošanas procesus, piemēram, manuālu ielāpu veidošanu, ekstrūzijas ligzdošanu, iesmidzināšanas formēšanu, iesmidzināšanas formēšanu un liešanu. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, tagad galvenokārt tiek izmantotas gumijas veltņu pārklāšanas un formēšanas metodes, un precizitāte ir daudz augstāka nekā bez formēšanas metodēm. Cietās gumijas iesmidzināšana un presēšana, kā arī šķidrās gumijas liešana, Ķīnas garo gumijas lentu padevēju ražotāji, ir kļuvušas par vissvarīgākajām ražošanas metodēm.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 21. janvāris
