Pirmais maisīšanas solis ir kontrolēt katras sastāvdaļas saturu un cepšanas temperatūru, lai cietība un sastāvdaļas būtu samērā stabilas.Pēc sajaukšanas, jo koloīdā joprojām ir piemaisījumi un tas nav viendabīgs, tas jāfiltrē.Papildus tam, lai nodrošinātu, ka koloīdā nav piemaisījumu, filtram jānodrošina arī gumijas veltņa vienmērīga nospriegošana darbības laikā.Gumijas rullīšu izgatavošana un filtrēšana ir īpaši svarīga ātrgaitas iespiedmašīnām, lai novērstu dažādu iemeslu izraisītu izplešanos vai saraušanos.
Pēc tam rūpnieciskais gumijas veltnis tiek uzkarsēts, pakļauts spiedienam un vulkanizēts, lai stabilizētu plastifikatoru, tā ka, tiklīdz gumija lietošanas laikā saraujas, saraušanos var samazināt līdz minimumam.Sacietēšanas process var padarīt to mīkstu un stingru, nezaudējot maigumu, un visbeidzot var labāk pārnest tinti.
Pēdējais ir slīpēšana un pulēšana.Šiem diviem posmiem nav nepieciešama pastāvīga nemainīga temperatūra.Pretējā gadījumā temperatūra ir pārāk zema, tas ir viegli trausls lokāli un temperatūra ir pārāk augsta.Rūpnieciskā gumijas veltņa virsma ir pakļauta karbonizācijai, un drukāšanas laikā notiek lobīšanās parādība, kas izraisīs gumijas veltņa kvalitātes pasliktināšanos bez tā labajām īpašībām un nevarēs labi pārnest tinti., Rezultātā rodas atkritumi.Šie pēdējie divi soļi ir galvenais, lai noteiktu gumijas veltņa kvalitāti.Lai gan rūpnieciskā gumijas veltņa virsma izskatās salīdzinoši gluda, uz virsmas joprojām ir daudz nelielu nelīdzenumu.Slīpēšanas un pulēšanas mērķis ir padarīt gumijas veltni precīzāku izmēru, gludāku virsmu, labāku tintes pārsūtīšanas veiktspēju un augstāku drukas kvalitāti.
Publicēšanas laiks: 10.11.2020
