Gumijas izstrādājumu rūpniecībā gumijas veltnis ir īpašs produkts. Tam ir plašs pielietojuma klāsts, dažādas tehniskās prasības gumijai un sarežģīta lietošanas vide. Apstrādes ziņā tas ir biezs produkts, un gumijai nedrīkst būt poras, piemaisījumi un defekti. Turklāt izstrādājumiem jābūt savienotiem ar tērauda vārpstu, tāpēc ļoti svarīga ir arī līmes saķere ar vārpstas serdi. Pašlaik modernākais un nobriedušākais gumijas veltņu ražošanas process ir tinšana. Mūsu uzņēmums ir izstrādājis modernu speciālu tinumu formēšanas iekārtu komplektu. Gumijas veltņu tinumu formēšanas procesa attīstība un priekšrocības ir šādas.
1. Samazināt darba intensitāti un palielināt darba produktivitāti. Tradicionālais process ir vispirms presēt gumijas materiālu tabletēs uz atvērta tipa dzirnavām un pēc tam pārklāt tās ar vārpstas serdi. Četri gumijas veltņi ar specifikāciju Φ80 × 1000 saražo vidēji 20 gabalus maiņā, un tinšanas process no padeves līdz gumijas veltņu formēšanai ietver nepārtrauktu temperatūras regulēšanu, spiediena paaugstināšanu un izplūdi, un pēc tam blīvā gumija tiek izvadīta augstā temperatūrā un spiedienā un tieši satīta. Nepieciešamajām sagatavēm visam procesam nepieciešami tikai 2 cilvēki, lai vadītu datoru, un 3 cilvēki var izgatavot 70–90 gumijas veltņu gabalus ar tādām pašām specifikācijām kā iepriekš.
2. Gatavās produkcijas kvalifikācijas līmenis ir pat 100%. Līmes izvadītā līme ir blīva un bez burbuļiem, un formēšana un tinšana notiek vienmērīgā ārējā spēka ietekmē. Tāpēc līmes un vārpstas serdes afinitāte ir daudz lielāka nekā citos procesos, un gatavās produkcijas kvalifikācijas līmenis var sasniegt 100%.
3. Samaziniet materiālu patēriņu un ražošanas procedūras. Tradicionālajā ražošanas procesā gumijas veltnis pirms vulkanizācijas jāaptin ar ūdens plēvi. Kad gumijas materiāla cietība pārsniedz 80 grādus, tas jāaptin ar dzelzs stiepli. Tinumu tehnoloģijas izmantošana var samazināt šo izmaksu un darbaspēka daļu. Tas vien var ietaupīt vairāk nekā 100 000 juaņu stieples izmaksās.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 10. novembris
