Sajaukšana ir viens no svarīgākajiem un sarežģītākajiem gumijas apstrādes posmiem. Tas ir arī viens no procesiem, kas visvairāk pakļauts kvalitātes svārstībām. Gumijas maisījuma kvalitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Tāpēc ir ļoti svarīgi veikt labu gumijas sajaukšanu.
Kā gumijas maisītājam labi sajaukt gumiju? Es domāju, ka papildus stingrai katra gumijas veida nepieciešamo zināšanu, piemēram, maisīšanas īpašību un dozēšanas secības, apgūšanai ir nepieciešams smagi strādāt, rūpīgi pārdomāt un sajaukt gumiju no sirds. Tikai šādā veidā gumijas kausētājs ir kvalificētāks.
Lai nodrošinātu jauktās gumijas kvalitāti sajaukšanas procesā, jāveic šādas darbības:
1. Visu veidu sastāvdaļas ar nelielu devu, bet lielisku efektu ir pilnībā jāsajauc un vienmērīgi jāsajauc, pretējā gadījumā tas var izraisīt gumijas apdegumus vai nepietiekamu vulkanizāciju.
2. Maisīšana jāveic stingri saskaņā ar maisīšanas procesa noteikumiem un barošanas secību.
3. Sajaukšanas laiks ir stingri jākontrolē, un tas nedrīkst būt ne pārāk garš, ne pārāk īss. Tikai tādā veidā var garantēt sajauktās gumijas plastiskumu.
4. Neizmetiet lielo kvēpu un pildvielu daudzumu, bet gan izmantojiet tos. Un notīriet paplāti.
Protams, gumijas maisījuma kvalitāti ietekmē daudzi faktori. Tomēr specifiskās izpausmes ir nevienmērīga maisījuma izkliede, sala šļakatas, apdegums utt., ko var novērot vizuāli.
Sajaukšanas līdzekļa nevienmērīga izkliede. Papildus sajaukšanas līdzekļa daļiņām uz gumijas maisījuma virsmas, pārgriežot plēvi ar nazi, gumijas maisījuma šķērsgriezumā būs dažāda izmēra sajaukšanas līdzekļa daļiņas. Maisījums ir vienmērīgi sajaukts, un šķērsgriezums ir gluds. Ja sajaukšanas līdzekļa nevienmērīgo izkliedi nevar novērst pēc atkārtotas rafinēšanas, veltņa gumija tiks utilizēta. Tāpēc gumijas maisītājam darbības laikā stingri jāievēro procesa noteikumi un laiku pa laikam jāņem plēve no abiem veltņa galiem un vidus, lai novērotu, vai sajaukšanas līdzeklis ir vienmērīgi izkliedēts.
Apsaldējums, ja tā nav formulas izstrādes problēma, tad to izraisa nepareiza dozēšanas secība maisīšanas procesā vai nevienmērīga maisīšana un maisīšanas līdzekļa aglomerācija. Tāpēc ir nepieciešams stingri kontrolēt maisīšanas procesu, lai izvairītos no šādas parādības rašanās.
Apdegums ir viena no svarīgākajām problēmām maisīšanas procesā. Pēc gumijas materiāla apdeguma uz virsmas vai iekšējās daļas veidojas elastīgas, izvārītas gumijas daļiņas. Ja apdegums ir neliels, to var novērst ar plānās plēves metodi. Ja apdegums ir nopietns, gumijas materiāls tiks utilizēts. No procesa faktoru viedokļa gumijas maisījuma apdegumu galvenokārt ietekmē temperatūra. Ja gumijas maisījuma temperatūra ir pārāk augsta, maisīšanas procesā reaģēs neapstrādāta gumija, vulkanizējošais līdzeklis un paātrinātājs, tas ir, notiks apdegums. Normālos apstākļos, ja gumijas daudzums maisīšanas laikā ir pārāk liels un veltņa temperatūra ir pārāk augsta, gumijas temperatūra paaugstināsies, izraisot apdegumu. Protams, ja padeves secība ir nepareiza, vienlaicīga vulkanizējošā līdzekļa un paātrinātāja pievienošana arī viegli izraisīs apdegumu.
Cietības svārstības ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē gumijas maisījuma kvalitāti. Vienādas cietības maisījumi bieži tiek sajaukti ar dažādu cietību, un daži pat ir tālu no viena cietības pakāpes. Tas galvenokārt ir saistīts ar nevienmērīgu gumijas maisījuma sajaukšanu un sliktu maisījuma aģenta izkliedi. Tajā pašā laikā mazāka vai lielāka kvēpu daudzuma pievienošana izraisīs arī gumijas maisījuma cietības svārstības. No otras puses, neprecīza maisījuma aģenta svēršana arī izraisīs gumijas maisījuma cietības svārstības. Piemēram, pievienojot vulkanizējošo aģentu un paātrinātāju kvēpu, palielinās gumijas maisījuma cietība. Mīkstinātāja un jēlgumijas svars ir lielāks, kvēpu daudzums ir mazāks, un gumijas maisījuma cietība samazinās. Ja maisīšanas laiks ir pārāk ilgs, gumijas maisījuma cietība samazināsies. Ja maisīšanas laiks ir pārāk īss, maisījums sacietēs. Tāpēc maisīšanas laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam vai pārāk īsam. Ja maisīšana ir pārāk ilga, papildus gumijas cietības samazinājumam samazināsies gumijas stiepes izturība, palielināsies pagarinājums pārraušanas brīdī un samazināsies izturība pret novecošanos. Vienlaikus tas arī palielina operatoru darba intensitāti un patērē enerģiju.
Tāpēc sajaukšanai ir jāspēj tikai pilnībā izkliedēt dažādus maisīšanas līdzekļus gumijas maisījumā un nodrošināt nepieciešamās fizikālās un mehāniskās īpašības, kā arī kalandrēšanas, ekstrūzijas un citu procesu darbību prasības.
Kā kvalificētam gumijas maisītājam ir ne tikai spēcīga atbildības sajūta, bet arī jāpārzina dažādas gumijas izejvielas un to sastāvdaļas. Tas ir, ne tikai jāsaprot to funkcijas un īpašības, bet arī jāspēj precīzi nosaukt to nosaukumus bez etiķetēm, īpaši savienojumus ar līdzīgu izskatu. Piemēram, magnija oksīds, slāpekļa oksīds un kalcija hidroksīds, augstas nodilumizturības kvēpi, ātri ekstrūzējami kvēpi un daļēji pastiprināti kvēpi, kā arī sadzīves nitrils-18, nitrils-26, nitrils-40 un tā tālāk.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 18. aprīlis
