Sajaukšana ir viens no vissvarīgākajiem un sarežģītākajiem gumijas apstrādes posmiem. Tas ir arī viens no procesiem, kas visvairāk nosliecas uz kvalitātes svārstībām. Gumijas savienojuma kvalitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Tāpēc ir ļoti svarīgi veikt labu gumijas sajaukšanas darbu.
Kā gumijas maisītājam, kā veikt labu gumijas sajaukšanas darbu? Es domāju, ka papildus stingri apgūstot nepieciešamās zināšanas par katru gumijas tipu, piemēram, sajaukšanas īpašībām un dozēšanas secību, ir nepieciešams smagi strādāt, smagi domāt un sajaukt gumiju ar sirdi. Tikai šādā veidā ir kvalificētāks gumijas kausējums.
Lai sajaukšanas procesā nodrošinātu jauktās gumijas kvalitāti, jāveic šādi punkti:
1. Visu veidu sastāvdaļas ar nelielu devu, bet lieliska ietekme ir pilnībā jāsajauc un vienmērīgi jāsajauc, pretējā gadījumā tas izraisīs gumijas vai nepietiekami pagatavotu vulkanizāciju.
2. Sajaukšana jāveic stingri saskaņā ar sajaukšanas procesa noteikumiem un barošanas secību.
3. Sajaukšanas laiks ir stingri jākontrolē, un laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam vai pārāk īsam. Tikai šādā veidā var garantēt jauktās gumijas plastiskumu.
4. Nemetiet lielo oglekļa melno un pildvielu daudzumu, bet izmantojiet tos. Un notīriet paplāti.
Protams, ir daudz faktoru, kas ietekmē saliktā gumijas kvalitāti. Tomēr īpašās izpausmes ir nevienmērīga kombinācijas līdzekļa, sala aerosola, apdeguma utt. Izkliedēšana, ko var novērot vizuāli.
Nevienmērīga salikšanas līdzekļa izkliedēšana Papildus salikšanas līdzekļa daļiņām uz gumijas savienojuma virsmas, sagrieziet plēvi ar nazi, un gumijas savienojuma šķērsgriezumā būs dažāda lieluma daļiņas. Savienojums tiek sajaukts vienmērīgi, un sekcija ir gluda. Ja pēc atkārtotas rafinēšanas nav atrisināt nevienmērīgo salikšanas līdzekļa izkliedi, rullīšu gumija tiks nodota metāllūžņos. Tāpēc gumijas mikserim operācijas laikā stingri jāievēro procesa noteikumi, un laiku pa laikam jāuztver plēve no abiem galiem un veltņa vidus, lai novērotu, vai salikšanas līdzeklis ir vienmērīgi izkliedēts.
Apliecēšana, ja tā nav formulas projektēšanas problēma, tad to izraisa nepareiza dozēšanas secība sajaukšanas procesa laikā vai nevienmērīga sajaukšana un salikšanas līdzekļa aglomerācija. Tāpēc, lai izvairītos no šādu parādību rašanās, ir stingri jākontrolē sajaukšanas process.
Scorch ir viena no vissvarīgākajām sajaukšanas procesa problēmām. Pēc gumijas materiāla apdeguma virsmai vai iekšējai daļai ir elastīgas vārītas gumijas daļiņas. Ja apdegums ir neliels, to var atrisināt ar plānas caurlaides metodi. Ja apdegums ir nopietns, gumijas materiāls tiks nodots metāllūžņos. No procesa faktoru viedokļa gumijas savienojuma apdegumu galvenokārt ietekmē temperatūra. Ja gumijas savienojuma temperatūra ir pārāk augsta, neapstrādāta gumija, vulkanizējošais līdzeklis un akselerators reaģēs sajaukšanas procesa laikā, tas ir, apdedzina. Normālos apstākļos, ja gumijas daudzums sajaukšanas laikā ir pārāk liels un veltņa temperatūra ir pārāk augsta, gumijas temperatūra paaugstināsies, kā rezultātā palielināsies. Protams, ja barošanas secība ir nepareiza, vienlaicīga vulkanizējošā aģenta un akseleratora pievienošana arī viegli izraisīs apdegumu.
Cietības svārstības ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē gumijas savienojuma kvalitāti. Tādas pašas cietības savienojumi bieži tiek sajaukti ar dažādām cietībām, un daži ir pat tālu viens no otra. Tas galvenokārt ir saistīts ar nevienmērīgu gumijas savienojuma sajaukšanu un salikšanas līdzekļa slikto izkliedi. Tajā pašā laikā, pievienojot mazāk vai vairāk oglekļa melna, gumijas savienojuma cietības svārstības arī izraisīs svārstības. No otras puses, salikšanas līdzekļa neprecīzā svēršana izraisīs arī gumijas savienojuma cietības svārstības. Piemēram, vulkanizējošā līdzekļa un akseleratora oglekļa melnā pievienošana, gumijas savienojuma cietība palielināsies. Mīkstinātāja un neapstrādāta gumija tiek svērta vairāk, un oglekļa melnais ir mazāks, un gumijas savienojuma cietība kļūst mazāka. Ja sajaukšanas laiks ir pārāk ilgs, gumijas savienojuma cietība samazināsies. Ja sajaukšanas laiks ir pārāk īss, savienojums sacietēs. Tāpēc sajaukšanas laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam vai pārāk īsam. Ja sajaukšana ir pārāk ilga, papildus gumijas cietības samazināšanai, gumijas stiepes izturība samazināsies, palielināsies pagarinājums pārtraukumā un novecošanās izturība samazināsies. Tajā pašā laikā tas arī palielina operatoru un patērē enerģiju.
Tāpēc sajaukšanai jāspēj pilnībā izkliedēt dažādus salikšanas līdzekļus gumijas savienojumā un nodrošināt nepieciešamās fizikālās un mehāniskās īpašības un prasības, kas saistītas ar kalendēšanu, ekstrūziju un citām procesa operācijām.
Kā kvalificētam gumijas maisītājam ir ne tikai spēcīga atbildības sajūta, bet arī jāpārzina dažādas neapstrādātas gumijas un izejvielas. Tas ir, ne tikai izprast to funkcijas un īpašības, bet arī spēt precīzi nosaukt savus vārdus bez etiķetēm, it īpaši savienojumiem ar līdzīgu izskatu. Piemēram, magnija oksīds, slāpekļa oksīds un kalcija hidroksīds, augsts nodilumizturīgs oglekļa melns, ātras ekstrūzijas oglekļa melns un daļēji pastiprināts oglekļa melns, kā arī mājas nitrils-18, nitrils-26, nitrils-40 un tā tālāk.
Pasta laiks: Apr-18-2022
