Gumijas rolerl pārseguma mašīna ir automātiska integrēta aprīkojums gumijas iesaiņošanai un iesaiņošanai uz gumijas rullīša virsmas, kas ievērojami uzlabo gumijas rullīšu rūpnīcas ražošanas efektivitāti, pārstrādājot un ražojot gumijas ruļļu izstrādājumus. Tas ir mehānisks aprīkojums gumijas automātiskai iesaiņošanai un iesaiņošanai gumijas ruļļa apstrādē.
1. Nosaukuma definīcija
Kāda ir gumijas rolerl pārseguma mašīna? Šis aprīkojums ir sava veida aprīkojums gumijas gultiņu veidošanai, kurā tiek izmantots ekstrūders, lai sakārtotā un slīpā veidā izspiestu no noteikta biezuma un platuma plēvēm un vietu to uz gumijas rullīšu vārpstas kodola. Gumijas rullīšu tinuma mašīna var ne tikai uzlabot gumijas rullīšu rullīša serdeņus, kas rullīši, rullīša serdeņi, var ne tikai uzlabot gumijas gultiņu kvalitāti, saīsināt ražošanas laiku, uzlabot automatizācijas pakāpi, samazināt operatoru skaitu, bet arī atrisināt problēmu, ka procesa aprīkojuma mehanizāciju un automatizāciju nevar realizēt gumijas ruļļa nenoteiktība un izmēru un specifikāciju daudzveidība. Tam ir lieliska tirgus izredzes un klientu uzticība.
2. Pieteikuma prasības
Gumijas rullīšu ražošanas process parasti sastāv no trim galvenajām apstrādes saitēm: gumijas rullīšu veidošanās, gumijas rullīšu vulkanizācijas un virsmas apstrādes. Gumijas rullīšu veidošanas saite ir ļoti svarīga sākuma daļa, kas ir metāla vārpstas serdes pārklāšanas process ar gumiju. Ja šajā saitē rodas problēma, saražotais gumijas rullītis diez vai var izpildīt paredzamās prasības. Izstrādājot vietējos ekstrūdeņus, iesmidzināšanas veidošanu un citas tehnoloģijas, COTS ražošanas līnija ir pakāpeniski sākusi mehanizācijas un automatizācijas ceļu. Sakarā ar dažādajām COTS prasībām, ir kādi piemaisījumi, smilšu caurumi un burbuļi, nemaz nerunājot par * *, defekti, plaisas un vietējās mīkstas un cietas atšķirības, tāpēc prasības attiecībā uz COTS formēšanas saiti ir arvien stingrākas. COTS tinuma mašīnas tirgus pielietojuma veiktspēja atbilst tonusa sasniegšanas mērķim, visa gumijas rullīša pārklājuma formēšanas process pieņem vienotu ātrumu, standarta stiprību, stabilu gumijas tinumu un citas izrādes, kas ir ieguvušas tirgus atzīšanu un uzticēšanos.
3. Darba princips
Pievelciet vienu ruļļa serdeņa galu, kas pārklāts ar trīs žokļa patronu pie gumijas rullīšu tinuma mašīnas rullīša gultnes galvas, bet otru galu atbalsta rullīša gultas galā. Kad gumijas ruļļa kodols ir iesaiņots, vispirms izveidojiet rullīša gultu, un trīs žokļa patrons sāk kustēties vienmērīgā apļveida kustībā, bet virzītais rullīšu serdeņi griežas. Zema ātruma griešanas procesā rullīša serdeņa griešanas laikā sākiet gumijas sloksnes ekstrūderu un plastificējiet un izspiežot vienmērīgi formas gumijas sloksni caur aukstās padeves ekstrūderu, gumijas sloksni caur tinuma mehānismu caur gumijas sloksni nodod un virza veltni, lai sāktu tinumu un pārklāšanu ar gumijas serdi. Rullera serdes tinuma process ar līmlenti faktiski ir divu kustību kombinācijas rezultāts.
Ja gumijas sloksne ar noteiktu platumu un biezumu pagriežas ar nemainīgu ātrumu ap X asi (gumijas rullīšu asi) uz ruļļa serdes virsmas un tinuma mehānisms virzās taisnā līnijā gar x asi, gumijas sloksne regulāri pielīmēs ruļļa serdi. Gumijas ruļļa atšķirīgo biezumu var sasniegt, barojot gumijas rullīšu tinuma mehānismu gar y asi (gumijas rullīša radiālais virziens).
Lai sasniegtu pārklājuma biezumu, kas nepieciešams gumijas ruļļa tinumam, ekstrūdera gumijas sloksnes tinuma biezums ir jākontrolē gumijas rullīša aksiālajā stāvoklī, tas ir, pārklāšanās daudzumu starp gumijas sloksni un gumijas sloksni. Jo lielāks pārklāšanās daudzums, jo biezāks ir tinuma biezums un jo mazāks pārklāšanās daudzums, jo plānāks ir tinuma biezums. Gumijas rullīšu tinuma mašīnas tulkošanas ātrums tieši nosaka pārklāšanās daudzuma lielumu attiecībā pret rullīša serdes rotācijas ātrumu.
4. Aprīkojuma sastāvs
Galvenās PTM gumijas rullīšu tinuma mašīnas sastāvdaļas ir: aukstas padeves gumijas ekstrūders, pastaigu platforma, tinuma ierīce, gumijas sloksnes konveijers, rullīšu gulta un attiecīgā aprīkojuma jaudas motors.
(1) Auksti barojošo gumijas ekstrūderu galvenokārt izmanto gumijas sloksņu pagatavošanai ar noteiktu gala formu gumijas rullīša iesaiņojuma ražošanai. To raksturo, ka pievienoto gumiju var tieši barot bez sildīšanas, un ekstrūzijas tilpums ir liels, izlādes temperatūra ir zema, vienības ekstrūzijas tilpuma izmaksas ir zemas, enerģijas patēriņš ir zems un ekstrudētās gumijas sloksnes ir vienveidīgas un blīvas.
(2) Gumijas ruļļa tinuma procesa laikā ceļojošā platforma pārvietojas savstarpēji taisnā līnijā gar ruļļa serdes radiālo virzienu, un platformas pārvietojumu un ātrumu kontrolē. To vada servo motors un servo draiveris ar ātru ātrumu un augstu vadības precizitāti.
(3) Līmes iesaiņošanas ierīce ir gumijas rullīšu tinuma mašīnas galvenā daļa. Tas ne tikai aptver gumijas rullīšu kodolu, bet arī aptver gumijas rullīša gala virsmu. Kad tinuma ierīce pārvietojas pa rullīšu serdeņa asi līdz ruļļa serdes gala virsmai un ass pārejas stāvoklim, tinuma ierīcei uzstādītajam spiediena veltnim ir jānogriež 180 grādi, lai pielāgotos pozīcijai paralēli pārklājuma plaknei, lai sāktu pārklājuma darbību.
(4) līmlentes nodošanas mehānisms ir mainīt līmlentes nodošanas virzienu, kad pagriežas tinuma gumijas rullīša aksiālā virsma un gala sejas pozīcija, un līmlente novirzās vai nokrīt. Līmes lentes nodošanas mehānisms ir nepieciešams ne tikai spēt pārvadāt līmlenti, bet arī pielāgot pozīciju, lai nodrošinātu, ka līmlente nenovirzās un nenokrīt.
(5) Rullīšu gulta izskatās kā parastā horizontālā virpa, un to galvenokārt veido pamatne, gultas galva, gultas korpuss, aizmugurējā daļa un transmisijas sistēma. Gultas galvā ir uzstādīts trīs žokļa patrons, un gultas galā ir uzstādīts pārvietojams patrons, lai ērti iespīlētu. Transmisijas sistēma pieņem Baixian adatu riteņu reduktoru, kuru vada ķēde. Gultas galvā un rullīšu gultnes aizmugurējā kronšteinā tiek pievienots gultņa stiprinājums, ko galvenokārt izmanto veltņu gultas atbalstam, lai lielais diametra gumijas rullītis varētu sabojāt veltņu gultni.
Pasta laiks: 27.-2022.
